Категории

Станция регенерации фреона

НАНОСПЛИТ ИЛИ ЧТО УПОТРЕБЛЯЮТ МОНТАЖНИКИ?

Станции для сбора и регенерации хладагента Value VRR


Заправочная станция

Установки откачки хладагента

МодельVRR-12LVRR-12L-OSVRR-24LVRR-24L-OS
Маслоотделительнетданетда
ХладагентыКатегория III, R12, R134a, R401C, R406A, R500
Категория IV, R22, R401A, R401B, R402B, R407C, R407D,
R408A, R409A, R411B, R412A, R502, R509
Категория V, R402A, R404A, R407A, R407B, R410A, R507
Питающее напряжение230B/50 Гц.230B/50 Гц.
Мотор550 Вт.735 Вт.
Скорость вращения1450 об/мин. / 50 Гц
КомпрессорБезмаслянный, воздушного охлаждения.
Автоматическое отключение38,5 Бар / 3850 кПа (558 psi)
Скорость рекуперации кг/мин.КатегорииКатегория lllКатегория lVКатегория VКатегория lllКатегория lVКатегория V
Газ0.230.250.260.460.500.52
Жидкость1.571.811.853.143.623.70
Рабочая температура0 C +40C
Габариты400мм х 250мм х 355мм
Вес13 кг.14,2 кг.13,5 кг.14,7 кг.
Цена670,27 $697,46 $898,44 $904,52 $

Мини станции по сбору и рекуперации хладагента

Станции регенерации хладагента, которые Вы можете купить в интернет магазине «Тальдира», могут работать со всеми хладагентами. Система самооткачки, встроенная в компактный корпус, позволяет легко менять вид хладагента. Станции регенерации просты в эксплуатации, снабжены компрессором со сдвоенным клапаном, обладают защитой по высокому и низкому давлению, все операции управляются переключением одной кнопки, а автовыключение установки при отсутствии хладагента в системе повышает безопасность при работе. Обе станции рекуперации (VRR-12L и VRR-24L) позволяют производить полное обслуживание систем кондиционирования воздуха и холодильных установок.

Станции сбора фреона – еще легче, еще мощнее

Компания «Тальдира» занимается продажей станций регенерации фреона. Наше заправочное оборудование подходит для работы с категориями любых хладагентов, но главное – оно максимально компактно и функционально, поэтому даже транспортировка его на место монтажа кондиционера или холодильной установки не вызовет трудностей. В сравнении с другими зарубежными и отечественными аналогами оно довольно легковесное и мощное, при этом стоимость такой станции рекуперации заметно ниже, чем в других интернет магазинах, и не потребует значительных финансовых затрат. Приобретая комплектующие и расходные материалы в «Тальдире», Вы непременно оцените наши преимущества перед другими фирмами:
- весь товар имеется в наличии;
- работа только с товаром гарантированно высокого качества;
- сравнительно невысокая цена на весь предлагаемый спектр товаров;
- оперативная работа менеджеров и консультантов.



Источник: http://taldira.ru/index.php?option=com_content&view=article&id=70&Itemid=59

502 Bad Gateway

Фреонам и холодильному оборудованию, в котором они используются, в последнее время приписывается много бед. Это и озоновые дыры, и глобальное потепление. Ранее, в случае каких-либо неисправностей холодильной установки, фреон часто выпускался в атмосферу. В настоящее время, в Европе пытаются жестко регламентировать правила работы с холодильным оборудованием, чтобы такого не допустить в борьбе за экологию.

Есть ли вред на самом деле - вопрос спорный, многие видят в продвижении новых "озонобезопасных" хладагентов и оборудования для работы с ним только лишь желание крупных производителей получить лишнюю прибыль. Такое оборудование как станция регенерации фреона многими холодильщиками считается излишней роскошью, имеющей непомерную стоимость.

В то же время, однако, современные хладагенты имеют отнюдь немаленькую стоимость. Выбрасывать "на ветер" заправку в 2-3 баллона хладагента R507 уже может оказаться достаточно накладным пользователю холодильной установки. А если речь идет о промышленных холодильных машинах, с заправкой в сотни кг, тогда вопрос о необходимости станции утилизации хладагента отпадает сам собой.

Компания МОРЕНА предлагает для утилизации фреонов оборудование производства американской компании Mastercool. Различные модели могут иметь производительность 68 или 186 кг/час для жидкого хладагента, 20 или 23 кг/час соответственно для пара. В режиме push/pull производительность может быть 326 или 486 кг/час. Станции Mastercool подходят для всех типов фреонов.

Купить станцию регенерации Mastercool ВЫ можете в нашем интернет-магазине


Возврат к списку

Источник: https://morena.ru/info/59582/

Станция регенерации и очистки хладагента BLUE-R-95

?

Очистка и повторное использование хладагента

В данном разделе подробно описывается назначение очистки хладагента и условия, при которых данный процесс возможен. Особое внимание уделяется методике очистки хладагента от загрязнений и установкам, выполняющим переработку хладагента для повторного использования в системах охлаждения и кондиционирования воздуха.

Собранный хладагент может быть повторно использован в той же системе, либо транспортирован для использования в других системах охлаждения или кондиционирования воздуха.

В хладагентах возможно присутствие следующих загрязнителей:

  • Кислоты
  • Влага
  • Неконденсирующиеся газы
  • Твёрдые вещества

Важно!

Даже незначительное содержание загрязнителей в холодильном контуре системы охлаждения или кондиционирования воздуха может привести к серьёзным поломкам и сбоям.

Загрязненные хладагенты (в том числе собранные из систем со сгоревшим компрессором) можно использовать и в дальнейшем, но при наличии маслоотделителя и секции фильтров в станции сбора хладагента. Комплекс очистных устройств может быть подсоединен к обслуживаемой системе напрямую. Также возможно подключение к баллону, содержащему собранный из системы хладагент.

Основные компоненты системы очистки хладагента:

  1. Компрессор
  2. Терморегулирующий вентиль (TEV) или регулятор постоянного давления (CPR)
  3. Установка всасывания, накопитель и/или маслоотделитель с вентилем для слива масла.
  4. Секция фильтров очистки (один или несколько)
  5. Устройство для удаления неконденсирующихся газов (автоматическое или ручное)
  6. Конденсатор
  7. Баллон для хранения хладагента

Очистка на месте сбора, выполняемая при помощи большинства очистительных установок (например, MAC), позволяет снизить концентрацию загрязняющих веществ путем сепарации и фильтрации масла. Как правило, очистка выполняется во время сбора газообразного или жидкого хладагента при помощи оборудования, позволяющего одновременно выполнять как сбор, так и очистку от загрязнителей.

Одно- и многопроходные системы очистки

Для очистки хладагента используется либо однопроходной, либо многопроходной метод. Однопроходной метод очистки означает однократное пропускание хладагента через секцию фильтров и/или применение процедуры дистилляции.

При этом перед подачей в баллон для хранения хладагент проходит только один цикл очистки.

При использовании многопроходного метода очистки хладагент проходит через секцию фильтров несколько раз и после определенного времени или числа циклов направляется в баллон для хранения.

Система однопроходной очистки

Система многопроходной очистки

Основные компоненты станции очистки хладагента

Пример системы (установки) очистки
1Манометр высокого давления77Подогревающий резервуар на всасывании13Датчик высокого давления19Вентилятор конденсатора
22Регулирующий клапан (высокое/низкое давление)8Фильтр-осушитель14Электрический клапан20Удаление неконденсируемого газа
3Манометр низкого давления9Дроссель-вентиль15Запорный клапан21Клапан для слива жидкости
4Датчик низкого давления10Запорный кран16Маслоотделитель 22Клапан для отвода воздуха
5Вентиль для слива масла11Трубка подачи масла17Электрический регулирующий клапан23ЗОП
6Электрический регулирующий клапан на входе12Компрессор18Конденсатор хладагента 24Баллон для сбора и хранения хладагента

Основные виды станций сбора и очистки хладагента от загрязнений

Полуавтоматическая установка сбора, очистки, удаления и зарядки хладагента
Ручная (автоматическая) система сбора, очистки и удаленияДополнительное устройство очистки для станции сбора хладагента

Переработка использованных хладагентов

Переработка хладагента означает модификацию использующегося хладагента для соответствия новым техническим условиям эксплуатации. Станция переработки должна строго отвечать требованиям стандарта ARI 700-93.

Как работает станция переработки хладагента:

  1. Хладагент поступает в систему в виде пара или жидкости;
  2. Затем хладагент поступает в крупный сепаратор, где скорость потока резко уменьшается. Это обеспечивает выделение пара при высокой температуре. На этом этапе загрязняющие вещества выпадают в осадок на дно сепаратора и впоследствии удаляются во время процедуры удаления масла;
  3. Дистиллированный пар подается в конденсатор с воздушным охлаждением и переходит в жидкую фазу;
  4. Жидкость подается в резервуар для хранения. В этом резервуаре блок испарителя понижает температуру жидкости с 56 °C до температуры переохлаждения 3-4 °C;
  5. Сменный фильтр-осушитель в контуре удаляет влагу, а также служит очередным этапом для удаления микроскопических частиц загрязняющих веществ.
    Охлаждение хладагента также упрощает процедуру его перемещения в баллоны, находящиеся при температуре окружающего воздуха.

Контрольные вопросы:

  1. Каково назначение станций очистки хладагента?
  2. Перечислите основные загрязняющие элементы холодильного контура?
  3. Назовите основные компоненты станций очистки хладагента?
  4. Назовите методы очистки хладагента и их принципиальное отличие?
  5. Зачем нужны станции переработки хладагента и в чём их отличие от станций очистки?
  6. Как работает станция переработки хладагента?

 

Источник: http://www.prof2.ru/professii/specialist_service/materiali_service/ochistka_hladagenta/
Похожие посты