Категории

Грунтовка матакрил праймер

Грунтование стен и потолков

Nanten Matacryl - пигментированная эластичная уретановая модификация акриловой массы для покрытия

Грунтовка - р-праймер vosko. праймеры и грунтовки - строительные и отделочные материалы. торговый дом "захар"

Начало -> Праймеры и Грунтовки

Грунтовка - Р-Праймер VOSKO

P-PRIMER - проникающий грунт для внешних и внутренних поверхностей.

  • высокоэффективный продукт на акриловой основе
  • может использоваться на всех поверхностях из бетона,пенобетона, цемента, древесины, а также оштукатуренных,

покрытых известью, меловыми составами поверхностях

  • действует как связывающий состав, образуя прочную основудля дальнейшего нанесения отделочных материалов
  • готов к применению

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

Состав наносится как на внутренние, так и на внешние поверхности из бетона, цементной штукатурки, извести, асбоцемента.

Особенно эффективно использование данного продукта для грунтования старого, сухого, абсорбентного бетона.

Применяется перед нанесением строительных отделочных материалов на основесинтетическихсмол или покрытий, сделанных на основе олифы, синтетического каучука, битума. Наносится на поверхности с содержанием щелочи (бетонные и цементные блоки), что препятствует химическим реакциям между материалом основы и покрытия.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

перед началом работы вся пыль, грязь и инородные материалы должны быть удалены. Также поверхность должна быть очищена от маслосодержащих веществ. При нанесении на ранее окрашенную поверхность промыть содовым раствором, затем сполоснуть и дать высохнуть.

НАНЕСЕНИЕ:

состав наносится валиком, кистью или распылителем. Поверхность считается полностью обработанной, когда на ней появляется легкий блеск. В зависимости от состояния поверхности можно сделать 2-3 покрытия. Грунт должен наноситься достаточно быстро для получения оптимального сцепления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Праймер грунтовка битумная ту 5775-003-45632594-2005: продажа, цена в екатеринбурге. битумные гидроизоляционные материалы от "ооо «торговый дом «уралспецстрой»" - 1008122

Праймер (грунтовка битумная). Подробнее www.tduss.ekatr.ru

ПРАЙМЕР

ГРУНТОВКА БИТУМНАЯ ТУ 7530-001-21532880-93

ПРАЙМЕР представляет собой концентрированный раствор нефтяных битумов с температурой размягчения более 80 град. С в специально подобранных органических растворителях. ПРАЙМЕР предназначен для грунтовки поверхности перед устройством гидроизоляции из рулонных материалов, насыщения поверхностей из бетона, железобетона, кирпича, грунтовки металлических поверхностей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Цвет черный

Время высыхания при Т=+20 град. С. час 24

Межслойная сушка, час, 1,0-3,0

Температурный диапазон эксплуатации покрытий: град. С…-20+80

Температурный интервал выполнения работ, град. С -10+40

. Массоваядолянелетучих веществ, не менее, % 45

Физико-механические свойства:

Адгезия не более. баллы 2

Изгиб не более мм 10

Удар не более кг с/см 6

Водопоглощение не более, % ……. 4

Расход, кг/м2:

Грунтование бетонных поверхностей 0,6-0,8

Грунтование металлических поверхностей … ….0,08 — 0,15

Рекомендации по применению:

Грунтовка битумная готовая к применению. Наносится кистью, валиком, краскораспы-лителем. Если основание грунтуется сразу после нанесения цементно-песчанной стяжки, свежеуложенный раствор пропитывается на глубину не менее 2 мм., грунтовка закрывает поры, образуя более прочный водонепроницаемый слой. Если грунтовка наносится на старую стяжку, то ее поверхность необходимо очистить от пыли, мусора, а если она увлажнена, то просушить. Поверхность стяжки грунтуют полосами шириной 4-5 метров. Время высыхания грунтовки на затвердевших старых стяжках 12 часов. На свежеуложенных — не более 48 часов. Допускается разбавление грунтовки битумной толуолом, ксиолом, бензином, уайтспиритом до нужной консистенции (не более 10-15% от массы грунтовки). Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.

Фасовка: полиэтиленовые канистры, литр …….20,25, 30

металлические барабаны, литр ……… 20,28, 200

Грунтовка глубокого проникновения, грунтовка акриловая для стен, низкие цены.

Грунтовка - важнейший материал, применяемый практически на всех этапах строительства. Грунтовки различают по своему химическому составу. Наличие различных добавок и связующего - основной критерий к области применения. В современном строительстве применяют 3 основных вида грунтовок.

1) Грунтовка глубокого проникновения. Надо отметить, что все производители грунтовок называют их по-разному, от глубокой грунтовки, грунтовки для укрепления оснований до укрепляющей и глубоко проникающей грунтовки. Импортный аналог называется «Грунтовка Тиефгрунд» или Tiefgrund. Акриловая грунтовка глубокого проникновения - это грунтовка для укрепления и подготовки слабых, пористых, поверхностей под дальнейшую отделку. Благодаря наличию активных компонентов состав грунтовки глубоко проникает в поры основания, рыхлые поверхности, пропитывает и склеивает. После применения рабочая поверхность приобретает прочность, малое водопотребление, равномерно высокое сцепление со штукатурками, нивелирующими составами и плиточными клеями по всей площади. Расход грунтовки глубокого проникновения примерно 0,08-0,120 кг/м2. Купить грунтовку глубокого проникновения можно и у производителей и в магазинах. По качеству, они у всех равнозначны, будь то грунтовка глубокого проникновения Боларс, или грунтовка глубокого проникновения Старатели. Цена грунтовок глубокого проникновения довольно высока, но экономить на них не рекомендуется.

2) Грунтовка бетоноконтакт. Данная акриловая грунтовка предназначена для подготовки особо плотных поверхностей под высококачественную отделку. Грунтовка бетоконтакт создаёт шероховатый, похожий на наждачную бумагу слой, который обладает высоким сцеплением с наносимыми слоями сухих смесей. Бетоконтакт не обладает проникающим действием. Её цель-повышение адгезивных свойств поверхности. Расход бетоконтакта примерно 0,2-0,3 кг/м2.

3) Грунтовка универсальная акриловая или грунтовка праймер. Предназначена для подготовки поверхности под лицевое покрытие. Акриловая грунтовка повышает влагостойкость поверхности, улучшает внешний вид следующих покрытий, уменьшает расход последующих покрытий, за счет того, что основание грунтуемой поверхности приобретает влагостойкость, существенно увеличивая долговечность лицевого покрытия. Грунтовка акриловая без запаха и быстро сохнет. Акриловая грунтовка содержит компоненты, которые предотвращают появление плесени и грибка. Иными словами это: грунтовка для потолка, грунтовка под покраску, грунтовка для стен, грунтовка по бетону, грунтовка стен под штукатурку. Расход акриловой грунтовки примерно 0,08-0,12 кг/м2. Цена акриловой грунтовки у всех производителей примерно одинакова, зависит от фасовки и объёма. Грунтовка акриловая имеет некоторое преимущество - на поверхность она наносится равномерным слоем.

Грунтовка для стен обычно используется для пропитки и грунтования различного рода поверхностей, за исключением металлических, что позволяет укреплять и выравнивать впитывающую способность минеральных и деревянных поверхностей перед обработкой их шпаклевкой, оклейкой обоев. Грунтовка для стен продается в готовом к применению виде, при этом легко наносится, быстро сохнет, не имеет запаха. Как правило, после высыхания появляется ровная прозрачная пленка, что способствует укреплению обработанной поверхности и улучшают адгезию для последующего окрашивания.

Фасадная акриловая грунтовка имеет более плотную консистенцию. Цена фасадной грунтовки дороже обычной примерно на 10%.

Грунтовка цена на которую бывает как высокой, так и низкой в зависимости от производителя и, конечно, качества пользуется большим спросом у строителей. Купить любую из вышеуказанных грунтовок можно как в специализированных магазинах, так и на строительных рынках. Многих пугает слишком ее высокая стоимость, однако если Вам срочно, для завершения работ, понадобится грунтовка цена, конечно, отойдет на второй план.

Праймер битумный – битумная грунтовка / primer

Описание материала:

праймер битумный / битумная грунтовка является низковязкой битумной мастикой холодного отверждения и представляет собой суспензию наполнителей и минеральных добавок в растворе битума в органических растворителях; помимо этого, праймер содержит другие специализированные добавки.

Область применения:

праймер / битумная грунтовка предназначена для обработки минеральных поверхностей (бетонных оснований, цементно-песчаных стяжек и т.п.), а также старых битумных ковров с целью их обеспыливания и повышения адгезии укладываемых поверх рулонных кровельных и/или гидроизоляционных битумных (битумно-полимерных) материалов при устройстве новых кровель, гидроизоляции и проведении ремонтных работ.

Применение праймера / битумной грунтовки обеспечивает качественное приклеивание гидроизоляционных материалов к пористым, шероховатым и пыльным поверхностям с помощью пенетрирующего и быстро высыхающего средства.

Праймер применяется во всех климатических районах (зонах) по СНиП 23.01.

Расход праймера битумного:

от 150 до 300 г/м² в зависимости от поглощающей способности основания.

Упаковка:

герметичные металлические ведра по 17 кг.

Требования к основанию:

Основание перед применением праймера / битумной грунтовки должно быть сухим, чистым, прочным и не содержать веществ, снижающих адгезию.

Рекомендуется, как минимум, подмести основание перед нанесением праймера.

Способ применения:

Перед применением грунтовку тщательно перемешивают, а затем наносят при помощи мехового валика, кисти, путем воздушного и безвоздушного распыления или разливом с последующим распределением по поверхности резиновой шваброй.

При необходимости праймер / битумная грунтовка предварительно разбавляется нефтяным сольвентом (нефрасом), уайт-спиритом или бензином.

Условия нанесения:

температура воздуха и основания при проведении работ должна быть от + 5 до +30 °C, относительная влажность воздуха - не более 80%.

Техника безопасности:

праймер битумный содержит горючие органические растворители.

При работе с праймером / битумной грунтовкой запрещается курить и пользоваться открытым огнем.

Не следует допускать попадания праймера на открытые участки кожи, в глаза и рот.

При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.

Строительная площадка должна быть обеспечена штатными средствами пожаротушения

Технические характеристики

Источник: http://shpatlevko.ru/page/gruntovka-prajmer-rashod

Грунтовка-праймер: назначение и существующие разновидности


ГОСТ Р 53627-2009

Группа Ж82



ОКС 93.080.20
ОКП 526420

Дата введения 2010-07-01


Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский институт транспортного строительства" (ОАО ЦНИИС), Открытым акционерным обществом Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве "ОАО ЦНС", Обществом с ограниченной ответственностью "ПОЛИКРОВ", обществом с ограниченной ответственностью "ТЕМПСТРОЙСИСТЕМА"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 973-ст

4 В настоящем стандарте использован Патент Российской Федерации на изобретение RU 2330867 от 08.10.2008 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на тонкослойные полимерные покрытия проезжей части (с тротуарами) (далее - покрытия) автодорожных, городских, разводных и пешеходных мостов; железнодорожных мостов с металлическими и железобетонными пролетными строениями с ездой на балласте, сооружаемых в любых климатических зонах Российской Федерации и сейсмических районах с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно. Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, эксплуатационные характеристики и правила производства работ по устройству тонкослойных покрытий.

Если настоящим стандартом установлены иные правила и/или требования, чем предусмотренные в ранее принятых стандартах и нормативных документах, применяют правила и/или требования настоящего стандарта.

Настоящий стандарт устанавливает применение тонкослойных полимерных покрытий на мостах (далее - объект) взамен асфальтобетонных и железобетонных с целью решения следующих задач:

- значительного снижения постоянных нагрузок от массы мостового полотна на пролетное строение и, как следствие, сокращения расхода стального проката на 7% - 10% и (или) увеличения класса временных подвижных нагрузок;

- повышения стойкости к воздействию следующих агрессивных сред:

атмосферы промышленных районов,

агрессивных выхлопных газов от автотранспорта,

агрессивных осадков,

реагентов, применяемых против гололеда,

предотвращения возможного пролива агрессивных жидкостей;

- повышения трещиностойкости и износостойкости к механическим и динамическим воздействиям в любой климатической зоне (высокие механические и упругоэластичные свойства);

- увеличения срока службы покрытия;

- повышения безопасности движения транспортных средств и пешеходов за счет сопротивляемости покрытий образованию наледи;

- повышения безопасности движения и увеличения расчетных скоростей движения грузовых и пассажирских поездов.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 50597-93 Автомобильные дороги и улицы. Требования к эксплуатационному состоянию, допустимому по условиям обеспечения безопасности дорожного движения

ГОСТ 9.030-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12801-98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний

ГОСТ 18956-73 Материалы рулонные кровельные. Методы испытания на старение под воздействием искусственных климатических факторов

ГОСТ 26589-94 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, принимается в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 мостовое сооружение: Дорожное инженерное сооружение (мост, путепровод, виадук, эстакада, акведук и т.д.), состоящее из одного или нескольких пролетных строений и опор, прокладывающее транспортный или пешеходный путь над препятствиями в виде водотоков, водоемов, каналов, горных ущелий, городских улиц, железных и автомобильных дорог, трубопроводов и коммуникаций различного назначения.

3.2 пролетное строение: Несущая конструкция мостового сооружения, перекрывающая все пространство или его часть между двумя или несколькими опорами, воспринимающая нагрузку от элементов мостового полотна, транспортных средств и пешеходов и передающая ее на опоры.

3.3 ортотропная плита: Плита проезжей части стального пролетного строения моста, состоящая из настильного листа и набора продольных и поперечных ребер жесткости.

3.4 мостовое полотно: Совокупность всех элементов, расположенных на пролетном строении, предназначенных для обеспечения нормальных условий безопасности движения транспортных средств и пешеходов, а также для отвода воды с поверхности покрытия моста и в сопряжениях с подходами. Включает в себя одежду ездового полотна, тротуары, ограждающие устройства, устройства водоотвода, обогрева, освещения, деформационные швы и сопряжения моста с подходами.

3.5 гидроизоляция: Элемент мостового полотна, защищающий конструкцию пролетного строения от проникания воды с проезжей части.

3.6 мастика: Многокомпонентная вязкая композиция, состоящая из связующего вещества и технологических добавок.

3.7 технологическая жизнеспособность: Время, в течение которого мастика сохраняет способность к нанесению.

3.8 адгезия: Сцепление приведенных в контакт разнородных твердых или жидких тел (фаз). Может быть обусловлена как межмолекулярным взаимодействием, так и химической связью.

3.9 адгезионная прочность: Удельное усилие разрушения адгезионного контакта.

3.10 когезия: Сцепление частиц вещества (молекул, ионов, атомов), составляющих одну фазу.

3.11 надежность: Свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных в проекте сооружения эксплуатационных показателей в заданных пределах.

Надежность является основным признаком качества несущих конструкций сооружения, комплексно объединяющим такие свойства, как долговечность, безотказность, ремонтопригодность.

3.12 долговечность: Свойство объекта сохранять работоспособность на период до наступления предельного состояния в заданных условиях эксплуатации при установленной системе технического обслуживания.

3.13 безотказность: Способность объекта непрерывно сохранять работоспособность в определенных условиях эксплуатации в течение некоторого времени. Безотказность включает в себя требования обеспечения прочности, жесткости и устойчивости как всей системы, так и ее элементов.

3.14 ремонтопригодность сооружения: Способность сооружения к предупреждению и устранению отказов путем проведения ремонта.

3.15 дефект: Каждое отдельное несоответствие изделия установленным требованиям. Изделие имеет дефект, если по меньшей мере один из его показателей качества или параметров вышел за предельное значение или не выполняется одно из требований нормативных документов к признакам изделия.

3.16 тонкослойное полимерное покрытие: Покрытие, материал для изготовления которого содержит полимерные компоненты.

4 Технические требования к тонкослойным полимерным покрытиям

4.1 Тонкослойные полимерные покрытия представляют собой систему, состоящую из одного или нескольких слоев общей толщиной не более 50 мм. Нижний слой тонкослойного полимерного покрытия должен иметь высокую адгезию к поверхности металла ортотропной плиты или бетона, а вся система - высокую межслойную адгезию. Эти свойства обеспечиваются, как правило, химически однородным составом материалов каждого из слоев покрытия.

4.2 Тонкослойное полимерное покрытие должно обеспечивать долговременную (не менее 10 лет) безопасную безаварийную работу мостового полотна при движении транспортных средств по мостовым сооружениям.

4.3 По своим физико-механическим свойствам тонкослойное полимерное покрытие должно быть в достаточной степени упругим и эластичным, стойким к деформациям настильного листа ортотропной плиты от действия подвижных динамических и вибрационных нагрузок и в то же время иметь высокие показатели прочности и износостойкости при коэффициенте сцепления с шинами, обеспечивающем безопасное движение автотранспорта по мостовым сооружениям.

4.4 Тонкослойное полимерное покрытие должно быть стойким к воздействию климатических факторов (колебания температуры, соответствующие климатическим зонам - от абсолютной минимальной до абсолютной максимальной, определяемым на основании данных многолетних наблюдений в районе строительства; влажность и агрессивность воздушной среды; ультрафиолетовое излучение), а также к действию агрессивных растворов солей, кислот, щелочей, нефтепродуктов.

4.5 Нормативные значения технических показателей тонкослойных полимерных покрытий приведены в таблице 1.


Таблица 1 - Нормативные значения показателей тонкослойных покрытий

Наименование показателей

Нормативные значения показателей

Метод испытаний

1 Водонасыщение, % по массе, не более

1,0

По ГОСТ 12801

2 Предел прочности при сжатии в температурном интервале от -60 °С до +60 °С, МПа (кгс/см), не менее

2,5 (25)

По ГОСТ 10180

3 Прогиб балочки-образца размерами 160х40х25 мм до появления трещин в интервале температур от -60 до +60 °С, мм, не менее

3,0

По ГОСТ 10180

4 Адгезия "на отрыв" системы покрытия к поверхности ортотропной плиты, МПа (кгс/см), не менее

0,3 (3,0)

По ГОСТ 26589

5 Износ (истираемость) по массе, г/см, не более, для интенсивности движения:

[1]

- более 2000 автомобилей/сут

0,1

- менее 2000 автомобилей/сут

0,2

6 Коэффициент сцепления , не менее

0,40

По ГОСТ Р 50597

7 Усталостная долговечность при динамическом изгибе для затрудненных условий движения категории I дороги, циклов, не менее

127000

[2]

8 Химическая стойкость - устойчивость к действию кислых, щелочных, солевых растворов и нефтепродуктов

Устойчиво

По ГОСТ 9.030

9 Долговечность - стойкость к комплексному воздействию климатических (в том числе, агрессивных) факторов:

- циклов;

90

По ГОСТ 9.401

- лет, не менее

10

То же

4.6 При устройстве любых тонкослойных покрытий (не только полимерных) на проезжей части автодорожных и городских мостов с металлической ортотропной плитой оптимальная толщина настильного листа ортотропной плиты должна быть 14 мм, но не менее 12 мм. Продольные ребра рекомендуется применять из холодногнутых трапецеидальных (корытных) профилей при толщине исходного листового проката 68 мм. Расстояния между сварными соединениями ребер и настильного листа следует принимать не более 250 мм (см. рисунок 1).

Рисунок 1 - Конструкция тонкослойного покрытия на ортотропной плите


1, 2, 3 - система тонкослойного покрытия; 4 - слой заводской грунтовки; 5 - настильный лист ортотропной плиты; 6 - продольное ребро; 7 - стенка и пояс поперечной балки


Рисунок 1 - Конструкция тонкослойного покрытия на ортотропной плите

5 Характеристика систем покрытий и материалов

5.1 Тонкослойное покрытие на основе синтетических каучуков

5.1.1 Покрытие представляет собой систему, состоящую, как правило, из двух слоев: нижнего грунтовочного слоя, нанесенного на поверхность металлической или железобетонной плиты проезжей части, и верхнего рабочего слоя.

Покрытия железнодорожных мостов с металлическими и железобетонными пролетными строениями с ездой на балласте, применяемые в качестве защитного слоя балластных корыт толщиной менее 14 мм, дополнительно армируют геотекстилем плотностью не менее 150 г/м.

5.1.2 Нижний слой - грунтовка, представляет собой эластичную пленку, имеющую высокую адгезию как к поверхности основания, так и к рабочему слою полимерного покрытия. Грунтовка предназначена для увеличения адгезии рабочего слоя к поверхности плиты проезжей части (в том числе ортотропной металлической, с предварительно нанесенными антикоррозионными цинкнаполненными грунтовками). При нанесении на металлическую поверхность, не защищенную дополнительно нанесенной антикоррозионной протекторной грунтовкой, нижний слой выполняет функцию антикоррозионной защиты.

5.1.3 Верхний слой - рабочее полимерное покрытие - износостойкое, водо-, химически-, атмосферостойкое, в том числе устойчиво к действию ультрафиолетовых лучей, упругоэластичное, долговечное. Верхний слой одновременно выполняет функцию и гидроизоляции и рабочего покрытия (износостойкого слоя). Формируется при вулканизации (твердении) полимерной композиции, представляющей собой состав холодного отверждения, изготавливаемый на основе синтетических каучуков, смол, модифицирующих добавок, химстойких и износостойких наполнителей и вулканизирующих агентов.

Рабочий состав композиции представляет собой вязкую малоподвижную массу черного цвета, приготавливаемую перед началом работ по устройству покрытия путем смешивания компонентов.

Слои тонкослойного покрытия на основе синтетических каучуков наносятся механизированным или ручным способом.

5.1.4 Технологические показатели и технические характеристики грунтовки и рабочего слоя системы тонкослойного покрытия на основе синтетических каучуков представлены в приложении А.

5.2 Тонкослойное покрытие на основе полиметилметакрилата (ПММА)

5.2.1 Покрытие представляет собой систему, состоящую из трех основных прочно связанных между собой химически однородных слоев:

- нижний слой - грунтовка (праймер) толщиной 0,25-0,30 мм - антикоррозионное полимерное покрытие с высокой адгезией как к поверхности металла, так и к промежуточному слою; грунтовка предназначена для увеличения адгезии последующих слоев покрытия к поверхности металла;

- промежуточный слой - гидроизоляция - высокоэластичное водонепроницаемое бесшовное покрытие, толщина слоя 2-3 мм;

- верхний слой - рабочее полимерное покрытие - износостойкое, трещиностойкое, химически- и атмосферостойкое, в том числе к действию ультрафиолетовых лучей.

5.2.2 Нижний грунтовочный слой образуется в результате полимеризации двухкомпонентного полимера на основе метилметакрилата (ММА), представляющего собой низковязкую бесцветную жидкость, состоящую из основы, катализатора и специальных добавок.

5.2.3 Промежуточный слой - гидроизоляция - образуется в результате полимеризации двухкомпонентного полимера на основе акриловых мономеров, модифицированных уретаном. При добавке катализатора происходит полная полимеризация мономеров. Заполимеризовавшийся материал представляет собой высокоэластичное водонепроницаемое бесшовное покрытие с высокими характеристиками трещиностойкости.

5.2.4 Верхний слой - рабочее трещиностойкое, износостойкое, атмосферостойкое покрытие формируется при вулканизации полимерного вяжущего, представляющего собой высоковязкий бесцветный двухкомпонентный полимер на основе метилметакрилата (ММА). Наполнитель - специально подобранная смесь различных фракций кварцевого песка.

5.2.5 Технологические показатели и технические характеристики всех слоев системы тонкослойного полимерного покрытия на основе полиметилметакрилата представлены в приложении Б.

5.3 Описание, свойства, составные части и технологии укладки других тонкослойных покрытий принимают в соответствии с требованиями разделов 1-4, 6 и 7.

6 Правила производства работ при устройстве тонкослойных покрытий

6.1 Работы по устройству тонкослойного полимерного покрытия следует проводить после окончания всех предшествующих работ во избежание повреждения покрытий.

Рабочий участок должен быть обеспечен необходимым оборудованием, инструментом и приборами для контроля качества материалов и наносимых слоев системы полимерного покрытия.

6.2 Работы по устройству системы тонкослойного полимерного покрытия плиты проезжей части должны выполняться специализированными бригадами под техническим руководством и контролем инженерно-технических работников, прошедших соответствующее обучение и имеющих опыт в области устройства полимерных покрытий, и строго в соответствии с рекомендациями производителя системы тонкослойного полимерного покрытия.

6.3 Технологические процессы укладки тонкослойных полимерных покрытий на основе синтетических каучуков и полиметилметакрилата приведены в приложениях А и Б соответственно.

7 Требования безопасности и охраны окружающей среды

7.1 К производству работ по устройству полимерного покрытия допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, а также обученные правилам техники безопасности и методам проведения этих работ.

7.2 Работы по устройству системы полимерного покрытия проводят с соблюдением правил безопасности, предусмотренных [4], [5].

7.3 Работы по устройству полимерного покрытия проводят с соблюдением требований пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

7.4 Лица, связанные с производством работ по устройству полимерного покрытия, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011.

7.5 При производстве работ по устройству полимерного покрытия необходимо предусматривать утилизацию отходов. При промежуточном хранении отходов необходимо предотвращать проникание вредных веществ в почву или воду.

Приложение А (справочное). Технические показатели составляющих слоев и всей системы тонкослойного полимерного покрытия на основе синтетических каучуков. Технология укладки

Приложение А
(справочное)

А.1 Дорожная одежда с тонкослойным полимерным покрытием на основе синтетических каучуков "Полимаст" относится к капитальному типу и применяется на автомобильных дорогах категорий I-IV в любых климатических зонах Российской Федерации и сейсмических районах с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно без ограничений по действующим нормам на расчетные скорости движения; без ограничений по нагрузке на ось; без ограничений на значения продольных и поперечных уклонов.

Благодаря своим упруго-эластичным свойствам тонкослойное полимерное покрытие "Полимаст" препятствует образованию наледи, тем самым повышая безопасность дорожного движения и удешевляя эксплуатацию покрытия в зимнее время года.

А.2 Тонкослойное полимерное покрытие "Полимаст" железнодорожных мостов с металлическими и железобетонными пролетными строениями с ездой на балласте, служащее защитным слоем балластных корыт, применяется в любых климатических зонах Российской Федерации и сейсмических районах с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно.

Расчетная долговечность тонкослойного полимерного покрытия "Полимаст" железнодорожных мостов с металлическими и железобетонными пролетными строениями составляет не менее 20 лет, при этом расчетная скорость движения грузовых поездов - 170 км/ч, а допускаемая скорость движения пассажирских поездов - 250 км/ч.

А.3 Система тонкослойного полимерного покрытия на основе синтетических каучуков "Полимаст" состоит, как правило, из двух слоев:

- нижнего грунтовочного слоя, нанесенного на подготовленную металлическую или бетонную поверхность плиты проезжей части (грунтовка "Полигерм");

- верхнего рабочего слоя, нанесенного на огрунтованную поверхность плиты проезжей части (композиция "Полимаст").

При устройстве покрытия на железнодорожных мостах, применяемого в качестве защитного слоя балластных корыт, толщиной менее 14 мм дополнительно армируют геотекстилем с плотностью не менее 150 г/м.

А.4 Нижний слой - грунтовка "Полигерм" наносится толщиной (0,10±0,05) мм. Технические показатели заполимеризовавшейся грунтовки "Полигерм" представлены в таблице А.1.


Таблица А.1 - Технические характеристики грунтовки "Полигерм"

Наименование показателя

Значение показателя

1 Плотность (рабочий состав), г/см

1,2±0,2

2 Прочность при разрыве, МПа (кг/см), не менее

2,0 (20)

3 Относительное удлинение, %, не менее

50

4 Водопоглощение за 24 ч, % по массе, не более

0,40

5 Прочность сцепления при отрыве, МПа (кгс/см), не менее, от поверхности:

- стали

2,0 (20)

- бетона

2,0 (20)

- покрытия "Полимаст"

0,9 (9,0)

А.5 Верхний слой - рабочее покрытие "Полимаст" формируется путем вулканизации (полимеризации) уложенной на подготовленную поверхность плиты проезжей части полимерной композиции "Полимаст" толщиной от 5 до 20 мм в соответствии с указаниями производителя композиции.

Технические показатели заполимеризовавшегося тонкослойного полимерного покрытия "Полимаст" в сравнении с нормативными приведены в таблице А.2.


Таблица А.2 - Технические характеристики тонкослойного полимерного покрытия "Полимаст"

Наименование показателей

Значение показателей

Метод испытаний

нормативные

тонкослойного покрытия "Полимаст"

1 Водонасыщение, % по массе, не более

1,0

0,45

По ГОСТ 12801

2 Предел прочности при сжатии при температурном интервале от -60 °С до +60 °С, МПа (кгс/см), не менее

2,5 (25)

4,0 (40)

По ГОСТ 10180

3 Прогиб балочки-образца 160х40х25 мм до появления трещин в интервале температур от -60 °С до +60 °С, мм, не менее

3,0

12

По ГОСТ 10180

4 Адгезия "на отрыв" системы покрытия к поверхности ортотропной плиты, МПа (кгс/см) не менее

0,3 (3,0)

0,6 (6,0)

По ГОСТ 26589

5 Износ (истираемость) по массе, г/см, не более, для интенсивности движения:

- более 2000 авт/сут

0,1

0,02

По [1]

- менее 2000 авт/сут

0,2

0,02

6 Коэффициент сцепления , не менее

0,40

0,41-0,44

ГОСТ Р 50597

7 Усталостная долговечность при динамическом изгибе для затрудненных условий движения дороги категории I, циклов, не менее

127000

130000

По [2]

8 Химическая стойкость - устойчивость к действию кислых, щелочных, солевых растворов и нефтепродуктов

Устойчиво

Устойчиво

По ГОСТ 9.030

9 Долговечность - стойкость к комплексному воздействию климатических (в том числе агрессивных) факторов:

- циклов

90

90

По ГОСТ 9.401

- лет, не менее

8

10

По ГОСТ 18956

А.4* Технологический процесс укладки полимерного покрытия
_______________
* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

А.4.1 Технологический процесс укладки полимерного покрытия "Полимаст" на основе синтетических каучуков включает в себя следующие операции:

- подготовку поверхности;

- приготовление и нанесение грунтовки "Полигерм";

- приготовление рабочего состава композиции "Полимаст" и его нанесение на огрунтованную поверхность плиты проезжей части;

- отверждение (вулканизация) покрытия;

- армирование геотекстилем (при необходимости);

- контроль качества выполненного покрытия.

А.4.2 Работы по устройству тонкослойного полимерного покрытия "Полимаст" выполняют на предприятии - изготовителе конструкций пролетного строения или непосредственно на строительной площадке. Работы проводят при температуре окружающего воздуха от минус 20 °С до плюс 40 °С. Температура поверхности, на которую наносится тонкослойное полимерное покрытие "Полимаст", должна быть выше точки росы.

А.4.3 Подготовка поверхности

Поверхность ортотропной плиты должна быть сухой и чистой.

Подготовка бетонной поверхности перед укладкой покрытия заключается в устранении дефектов поверхности (острых кромок и т.п.), удалении загрязнений (пыль и т.п.) и удалении "цементного молочка" (при необходимости). Необходим контроль влажности бетонной поверхности. Поверхность плиты должна быть сухой и чистой.

А.4.4 Рабочий состав грунтовки "Полигерм" готовят непосредственно перед нанесением.

Грунтовка поставляется комплектно в необходимой пропорции. Рабочий состав готовят путем смешивания компонентов в соответствии с рекомендациями производителя.

Поскольку рабочий состав грунтовки имеет ограниченный срок жизнеспособности, зависящий от температуры и относительной влажности окружающего воздуха, то целесообразно готовить его в количестве, которое возможно нанести за время, соответствующее его жизнеспособности.

Грунтовка наносится механизированным или ручным способом.

А.4.5 Работы по укладке композиции "Полимаст" осуществляют не ранее 15 ч после нанесения грунтовки "Полигерм" [выдержка при температуре (20±3) °С]. В течение этого времени поверхность грунтовки не должна подвергаться механическому воздействию и загрязнению.

Композиция "Полимаст" - полимерный состав - поставляется комплектно в необходимой пропорции.

Технологические показатели рабочего состава композиции "Полимаст" представлены в таблице А.3.


Таблица А.З - Технологические показатели рабочего состава полимерной композиции "Полимаст"

Наименование показателя

Значение показателя

Источник: http://docs.cntd.ru/document/464661873

Полимерное покрытие для мостов Матакрил (Matacryl)

Грунтовка глубокого проникновения для фасада PRIMER C-м

Характеристики

  • Проникает в поверхностные слои основания, укрепляя и повышая их износостой- кость.
  • Связывает пыль на поверхности основания.
  • Регулирует и снижает впитывающую способность оснований.
  • Способствует растекаемости самовыравнивающихся смесей.
  • Предотвращает преждевременное высыхание цементных клеев и самовыравни- вающихся смесей при нанесении тонким слоем и способствует набору прочности раствора.
  • Препятствует усадке и растрескиванию самовыравнивающихся смесей и стяжек в процессе их высыхания.
  • Повышает адгезию цементных клеев и самовыравнивающихся смесей к основанию.
  • Препятствует химической реакции между гипсосодержащими основаниями и це- ментными клеями и цементными самовыравнивающимися смесями.
  • Быстро высыхает после нанесения на основание. Время высыхания 4 часа.
  • На водной основе, не содержит растворителей.
  • Экологически безопасна.
  • Для внутренних работ.

Область применения

Грунтовка PRIMER С-м предназначена для подготовки минеральных оснований перед укладкой керамических облицовок на цементные клеевые смеси:

  • LITOKOL X11, 
  • LITOKOL K17, 
  • LITOPLUS K55,
  • LITOFLOOR K66, 
  • SUPERFLEX K77, 
  • LITOFLEX K80, 
  • LITOSTONE K98, 
  • LITOSTONE K99, 
  • LITOKOL X11 + LATEXKOL.

PRIMER С-м используется для грунтования минеральных оснований перед нанесе- нием самовыравнивающихся смесей для пола с целью обеспыливания, укрепления и снижения впитывающей способности основания. В этом случае грунтовка наносится в 2 слоя.

Грунтовка PRIMER С-м применяется для подготовки оснований, таких как:

  • цементно-песчаные стяжки и штукатурки;
  • плотный и гладкий бетон, пено- и газобетон;
  • кирпич, шлакоблоки, гипсовые блоки;
  • гипсовые стяжки и штукатурки;
  • ангидридные основания;
  • существующие мозаично-терраццевые полы;
  • существующие покрытия из натурального камня, керамической плитки, керамогра- нита.

Инструкция по применению

Подготовка поверхности

Основание должно быть чистым, достаточно выдержанным, прочным, сухим и очищен- ным от остатков краски, масел, воска, жиров и любых других загрязняющих веществ. Цементно-песчаные стяжки должны иметь срок созревания 28 дней, основания из мо- нолитного бетона должны иметь срок созревания от 4 до 6 месяцев (в зависимости от вида бетона).

Пыль и непрочные участки основания должны быть удалены (при необходимости сле- дует очистить поверхность промышленным пылесосом, водой под давлением, песко- струйной обработкой, фрезерованием и т.п.) Трещины и дефектные участки поверхности должны быть предварительно отремонтированы и заделаны ремонтными составами. Ангидридные полы следует предварительно прошлифовать и очистить от пыли.

При работе соблюдать меры индивиду- альной безопасности. При попадании на кожу или в глаза промыть большим ко- личеством воды. Хранить в местах недо- ступных для детей.

Нанесение

Перед применением грунтовку необходи- мо перемешать. Грунтовка PRIMER С-м наносится малярным валиком, кистью или щёткой равномерно по всей поверх- ности, без образования луж. Дальнейшие работы допускаются через 4 часа, после полного высыхания грунтовки. После высыхания грунтовки основание следует проверить на впитывающую способность и при необходимости нане- сти грунтовку повторно. При обработке сильно впитывающих оснований, а также перед применением самовыравниваю- щихся смесей, грунтовку наносят в два слоя, причём при первом нанесении ис- пользуют грунтовку, разведённую 1:1 с водой. Между процессами нанесения должна быть выдержана пауза 4 часа для высыхания первого слоя.

Техническая информация

Внешний вид

жидкость

Цвет

белый

Сухой остаток

11%

Вязкость

10-20 мПа•с

Ph

7- 8

Нанесение

кистью, валиком или щёткой

Температура нанесения

от +5°С до +35°С

Степень проникновения

глубокая

Время высыхания

4 часа при температуре +23°С

Расход

100-300 г/м? в зависимости от впитывающей способности основания

Эластичность

отличная

Влагостойкость

удовлетворительная

Устойчивость к растворителям, кислотам и маслам

удовлетворительная

Температура эксплуатации

от -5°С до +90°С

Срок и условия хранения

12 месяцев в оригинальной упаковке в сухом месте при температуре не ниже +5°С.

Допускается кратковременная транспортировка при температуре не ниже -15°С. Допускается не более 5 циклов замораживания/ размораживания.

Источник: http://www.svtorg.ru/catalog/gruntovki_universalnye/gruntovka_glubokogo_proniknoveniya_dlya_fasada_primer_c_m/
Еще по теме: